供应商质量管理培训课程

随着企业的品质体系发展到一定阶段，企业的品质问题，80%来源于供应商！而供应商的品质问题对企业所造成的经济损失，随着工序的进展，以10倍的原则递增，到了客户那里损失将变成无限。因此，要建立起完善的品质管理体系，我们无法不关注供应链管理源流品质保证。

1、透过二天的研修，对于有品质基础并有一定管理能力的管理人员或工程师可以担当SQE

2、帮助企业建立,训练和优化供应商管理团队,重点培养SQE.

3、掌握从供应商差异化能力开发到合格供应商认证的有效过程.

4、系统学习供应商质量风险管理,产品实现全过程的供应商管理.(本课程的特有内容)

5、掌握严格科学的供应商评审方法,其中关键在于将风险控制手段融入进去.

6、掌握供应商质量管理的有效工具和专门的技术手段

7、掌握SQE工作方法和工作技巧

1、SQE角色认知与供应商质量管理的发展

●SQE和供应商品质管理的角色和视角分析

●SQE的几种典型的职能划分和归属

●消防员型，检验员型，审核员型，辅导员型,项目型

●从SQE的不同职能看供应商质量管理的现状和发展

●不同公司的管理架构对供应商管理的影响

2、供应商质量管理的关键背景知识

●供应商质量管理的关键规则:

●公司供应链定位与规划对供应商质量管理的潜在要求

●供应链价值决定了供应商质量管理的模式

●采购方与供应商之间的过程连接与传递

●供应商质量管理与面向企业内部的质量管理有本质不同

●SQE的职能配备是根据上述规则决定的.

●内容展开

●公司供应链定位与规划

●质量对供应链价值的保证作用

●过程连接:供应链模式连接,供应链价值连接,产品生命期连接,质量过程传递

●面向供应商的质量管理要解决的关键问题

●质量和交付的一体化

●质量的传递作用和视角转换

●采购方与供应商共同面对的核心质量问题分析

3、先期质量风险控制产品审核

●风险的本质

●14种质量风险分析

●质量风险对策与工具：

●产品生命期质量水平定义和评估(PPM与DPMO的应用)

●先期质量风险预评价(结合PPAP和产品审核)

●供应商产品质量水平预分析

●技术性的全检

●源头检验与OBA策略

●产品审核的方式方法和要素

●过程质量风险水平

●过程质量风险的先期限定

●结合过程审核的质量风险预测

4、过程审核展开及重点要素

●过程审核导图

●FMEA的应用

●过程三剑客的有效性

●防错应用

●全检,抽样与免检

●转机换型监控的重要性

●在线过程审核与线外过程审核

●FTQ风险点分析

●MSA应用

●SPC与过程能力指数应用

●8d方法与谢宁式DOE应用

5、供应商差异化能力开发

●从需求分析到能力模型的传递性

●供应商能力差异化的步骤展开

●面向差异化能力的风险界定

●综合供应能力模型

●什么是综合供应能力评估

●综合供应能力评估要素

6、供应商品质协议

●采购合约结构

●联合质量计划

●采购合约的结构

●供应商品质合约的制订原则

●RMA程序的制订

●采购规格（零件规格书）的包含内容

●外包模式和采购模式的不同

●联合质量计划：

●什么是联合质量计划。

●联合质量计划的意义。

●联合质量计划的构成。

●如何促进及指导供应商制订联合质量计划？

●如何保证联合质量计划的有效性。

7、供应商质量管理-系统质量评估（SQE的核心能力）

●质量体系有效保证度的定义

●质量体系与前述风险式审核的对应关系

●质量体系的相关风险要素和风险过程

●系统审核技巧(包含如何突破供应商的防范)

●质量保证度审核技术要点:

●系统偏差的预防

●质量目标管理与改进机制

●可追溯性

●质量告警机制与员工管理的结合

●员工培训与流动率控制

●风险管理/中断处理/商业持续性

●现场文件与数据记录

●供应商的来料管控与子供应商的管理

8、产品实现全过程的供应商质量管理

●联合项目的新产品导入过程分析

●项目管理和供应商管理的关系

●先期产品品质计划于供应商NPI过程的连接

●供应商质量管理在产品实现过程中的不同阶段的内容

●将前述所有审核技术与供应商的APQP过程结合应用(这部分是一个综合总结)

9、供应商绩效评价

●供应商绩效定义和评估：差异化评估，动态评估

●供应商绩效评估方法：

●供应商绩效指标体系设计

●供应商计分卡

●基于物料生命期的供应商评价

●基于供应商开发周期的绩效评价

●激励措施

10、供应商关系管理

●正确灵活地理解合作伙伴关系

●应链多级供应关系管理

●供应商会议的组织和内容策划

●供应商档案与数据管理

●建立有效的供应商辅导机制—提升供应商的执行力辅导什么，怎样辅导至关重要（给出解决方案）

●处理质量、交期和服务水平之间的矛盾（技巧）

●供应商人际关系灵活处理。

●运用风险处理原则

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问：如果供应商数量比较多(如30家），如何高效去管理？

答：建议制作一个品质汇总表（内容罗阔从来料到出货的一系列品质数据，有品质异常的要附上详细的检验报告），让供应商把每天的数据在下一个工作日的早上10点前提交出来，自己每天浏览表格，这样就可以让自己第一时间掌握供应商的品质状态，尽量把品质隐患扼杀在摇篮中。不然问题都在后端才发现，到时就分身乏术，焦头烂额了。