上海供应商质量工程师课程价格

“没有品质就没有明天”许多企业目前已认识到这一点，企业的品质问题，80%来源于供应商！而供应商的品质问题对企业所造成的经济损失，是随着工序的进展，以成倍的原则递增，到了客户那里损失将变成无限。如何让供应商与企业一起为客户和市场而战？我们无法不关注供应商品质的保证。所以加强对供应商全面管理是当务之急！本课程从采购供应商管理系统的高度，策划编写了全面管理供应商的课程，既有理论高度，又联系企业采购工作中具体实际，既讲方法，又有工具，同时还有采购供应商管理的策略和技巧，通过培训学习，能使企业采购人员在采购供应商管理技能上有着质的飞跃。

供应商质量管理培训是企业质量管理的基础，其重要性不言而喻。本课程从实战角度出发：

1.阐述供应商质量管理的重点和难点

2.通过实战的案例分析剖析质量管理手段的应用

3.引导学员结合企业的自身特点设计出适合企业自身调，评，选，管，考的管理模式，从而提高企业供应商质量管理水平。

一、采购过程质量管理

●采购人员的应持的质量观、质量人员应有的成本观

●采购影响质量的5个方面

●采购合同与质量协议的签定流程（权、责、策）

●采购涉及到的样品确认程序

●采购涉及到的技术规格与标准管理

●供应商早期参与对质量与成本的影响

●采购应配合开展的质量维持与质量提升动作

二、供应商现场质量评估

●认证团队组成、成员组成及资格、分工会议

●如何做好供方联络与协调

●开一个成功的初次会议  正式审核认证要点及步骤

●实战经验分享 .验证活动从出发开始

●供应商的客户投诉处理，如何看，问什么

●人、机、物、料、法、环如何打分

●为什么去看不良品区及仓库

●如何从产品精度查计量仪器

●问话技巧及现场验证、记录要求

●末次会议如何开：五五法（表单）考查后问题跟踪

●案例：现场质量审核表范本

三、质量检验与SQA、SQE

●质量检验的关键点

●进料检验：全检、抽检、免检

●进料检验6大项及进料检验的常用方法

●MIL-STD-105E与GB2828与AQL

●正常检查、加严检查和放宽检查

●合格品与不合格品处理方式

●问题发生与解决（5Why与5W2H）

●三现主义与三不主义

●范本案例：日常质量异常处理之：8D

●质量检验与SQA、SQE的关系

●SQE职能，SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工

●制订SQE质量计划

●SQE计划实施控制要点

●SQE专业技能要求

●SQE沟通与人际能力

●供应商质量监控与辅导

●供应链上下游的技术和标准的一体化；

●共享的信息通道和作业流程

●供应商4M1E变动 识别、控制与联动

●供应商质量管理现状调查

●供应商质量保证组织调查与评估

●质量保证组织图[填写范例]

●批次管理与可追溯性调查与评估

●机械 计测器管理调查与评估

●供应商质量自主保证基准

四、供应商质量管理16步

●供应商质量管理16步

●改善供应商质量10大手段

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参加这次培训后，我意识到了好的供应商就是合适的供应商，而不是业界内**的供应商。每个企业，都希望能用最少的成本制造出最有价值的产品。在业界内，**的供应商的确能提供最可靠的材料，但未必是最合适的。企业对供应商的吸引力决定着供应商对企业的忠诚度，双方也应该讲究“门当户对”。我们企业在选择供应商的时候，应该从自身的情况出发，多衡量下自己的规模，知名度，采购量。