广州供应商质量管控培训费用

产品质量是企业赖以生存和发展的重要条件之一，而在经济全球化的今天，产品的质量不是一家企业能单独完成的，是各个供应商共同协作完成的。企业要确保产品的品质，必须加强对供应商的品质管理。本课程将就企业中如何选择合格的供应商、如何对供应商质量控制以及完善供应商管控机制等方面的内容进行探讨，帮助企业完善供应商质量管控机制。

1.供应链和供应商管理系统完善程度做一个诊断

2.了解采购管理的发展对供应商质量管理人员的要求

3.学习最新供应商评审内容

4.学习如何从供应商选择评估的开始规避质量风险

5.学习如何建立供应商质量管理体系

6.掌握日常的供应商质量管理方法

7.学习APQP、FMEA、SPC、8D等各种供应商质量管理工具

8.学习建立供应质量体系的绩效考核

9.学习如何做好内外部协调沟通者角色

一、新形势下的供应商质量管理

1、案例与启示：特斯拉和丰田召回门解析

2、在工业4.0下，供应商质量管理发展趋势

3、新形势下供应链管理现状

4、供应商质量管理所面临的挑战

5、供应链风险管理对SQM的要求

6、过时的SQM理念与做法

7、如何与供应商达成零缺陷共识

8、供应商质量与成本之争的解决

9、SQM管理现状与常见问题

10、精益生产与六西格玛对SQM的要求

11、SQM管理结构（蝴蝶型/扁担型/钻石型）

12、案例分析

二、供应商管理策略

1、供应商四轮定位进行采购物质分类

2、 公司对供应商的吸引力判断

3、瓶颈产品/管理产品/杠杆产品/日常产品管理策略

4、采购PFMEA与涉及的质量问题

5、供应商管理加减乘除

6、强势瓶颈供应商管理策略

7、供应商开发过程中寻优和全

8、案例分析

三、供应商质量审核与诊断

1、三类型审核（体系、过程与产品）区别与时机

2、挑专家、建团队、分好工是执行供应商审核的首要工作

3、供应商现场审核方案、审核计划、审核检查表编制

4、供应商审核标准的建立与审核评价表权重的设定

5、让供应商现场审核不走过场

6、供应商审核五处必看，一针见血

7、问、查、看、记，专业求真

8、审核结果与改进计划的落实

9、对供应商“点穴”过程审核

10、建立病历-QFD+QCP

11、易发问题预测+对策地图

12、作坊式供应商管控体系

13、案例分析：海尔供应商审核与管理

四、产品从样品到批量质量管控

1、样品件与生产件的区别

2、样品件要实现的3个作用

3、样品件承认流程与要点

4、生产件批准程序PPAP的含义与适用范围

5、PPAP的提交要求与要点

6、PPAP与FMEA、SPC、MSA、APQP的关联

7、小批量试生产质量管理要点

8、供应商批量生产监控手段

9、电子、包材、塑胶、五金件质量监控方法（500强工具范本）

10、质量保证协议编制（范本）

11、案例分析

五、IQC与质量检验系统与业务

1、质量检验系统构成

2、企业常见错误检验方法

3、MIL-STD-105E（GB/T2828.1-2012）适用条件

4、课堂练习：GB/T2828.1-2012抽样与错误分析

5、正常、加严和放宽检查转化规则

6、新发展趋势：零缺陷抽样计划-1916

7、免检不免责-免检体系构建

8、例行试验与全项目检测的时机

9、正确的测试方法：（附着力、百格测试、硬度、环境试验、震动测试等）

10、驻厂检验设计与管理（国内标杆企业管理文件范本）

11、第三方检测介绍

六、SQE角色与工作计划

1、SQE在供应商质量管理中的角色与职责

2、SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工

3、SQE胜任素质与三能要求（沟通、人际关系、项目管理）

4、ISO9001与QS9000、IATF16949体系理论与实践能力

5、SQE的其他要求

6、SQE资源地图

7、SQE+JQE体系

8、供应商诊断与辅导

9、SQE人员的职场注意事项与职业发展

10、案例分析：华星光电-全球最大显示器生产厂商对SQE人员素质要求、职责与工作计划表

七、供应商质量问题处理与改进

1、问题发生与解决5Why+5W2H与三现、三不主义

2、8D的含义及由来及实施8D的目的

3、8D与各步骤要点

4、旧QC7大手法介绍

5、案例：某上市通讯产品公司应用8D有效解决供应商质量问题过程

6、对供应商“点穴”审核-产品过程审核

7、产品过程审核方法

8、供应商控制计划CP要求

9、SQE品质计划与供应商辅导

10、供应商5M1E变动识别、控制与联动

11、实施供应商品质主自保证：来料合格率从92.0%提到99.5%全过程

八、供应商绩效评价与关系管理

1、供应商考评意义

2、考评KPI

3、考评权重设置

4、考评后的优秀供应商激励方法

5、考评后的列管供应商管理方法

6、供应商质量月报制、供应商须知(范本)

7、供应商绩效=能力*积极性

8、专题解答：作坊式供应商的质量管控方法总结

9、专题解答：如何提升质量同时降低采购成本总结

10、专题解答：如何根据供应商绩效跨部门联动实施奖惩促改进

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参加这次培训后，我意识到了好的供应商就是合适的供应商，而不是业界内**的供应商。每个企业，都希望能用最少的成本制造出最有价值的产品。在业界内，**的供应商的确能提供最可靠的材料，但未必是最合适的。企业对供应商的吸引力决定着供应商对企业的忠诚度，双方也应该讲究“门当户对”。我们企业在选择供应商的时候，应该从自身的情况出发，多衡量下自己的规模，知名度，采购量。

诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供供应商质量管理培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。