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UG模具零件(全3D设计)
1. UG安装和定制。
2.层知识和色彩管理。
3.曲线构造和编辑。
4.草图设计。
5.实体建模和编辑,直接建模,复合建模等。
6.创建复杂的曲面和曲面编辑。
7.自上而下的装配设计和参考集管理。
8.装配中的参数化设计和编辑(WAVE LINK,克隆装配,表达式管理等)。
9.全三维检查(干涉检查和间隙检查,拔模分析和UNDERCUT分析最小R角分析等)。
10.内外滑块设计。
11.起草2D工程图和模具装配图,爆破开口图。
12.逆向工程设计(点云到地面等)。
13. CAD2尺寸设计。
14.打印出图片。
15.模具结构设计(三板冷流道模具,双板冷流道模具,热流道模具和半冷却半热流道(SEIMI-HOT)模具;热量
流量板设计,热流道喷嘴设计等)。
16. IGS,STEP,PARASOLID破面修复,破损修复等
17.产品分析和审查(例如,建议对客户进行模具设计的产品修改等)。
UG数控编程培训:
适合对象:初中生、大中专毕业生、CNC操机师傅
就业岗位:CNC编程工程师、CNC编程技术员、CNC编程高级工程师及相关项目主管
课程内容:
1.数控加工铣刀的认识。
2.常见工装夹具的了解。
3.FANUC控制器系统的认识与操作。
4.G、M代码应用。
5.UG编程实例应用。
6.电极加工实例。
7.钻孔加工实例。
8.模板加工实例。
9.电极设计基础要领。
10.复杂电极设计实例。
11.工程制图。
12.UG后处理制作及应用MasterCAM编程。
UG培训自由形状特征建模曲面设计概述
基本曲线的绘制 (点、点集、二次曲线、样条、螺旋线、规律曲线等)
曲线的编辑(样条曲线的创建与应用、二次曲线的生成、空间曲线的绘制)
曲面的绘制(直纹面、网格曲面、扫描曲面、编织曲面等)
高级曲线操作与编辑 (抽取曲线、截取曲线、交线、挢接曲线等)
高级曲面建立 (过曲线、点、控制点、云点构面、直纹、编织曲面、过曲线网格、扫描、断面曲面、延伸曲面、偏置等)
高级曲面编辑 (桥接曲面 曲面的修剪 曲面的扩展 曲面倒圆角、艺术倒圆角等)
高级曲面造型 (延伸、修剪片体、偏置与增厚片体、扩大片体、规律延、多边曲面制作范例来理解与把握曲面造型
UG模具设计培训
1、UG外型根底:能纯熟应用UG对机械产品停止三维设计,并能组合装配产品模型,纯熟控制UG导入及输出数据转换,完成软件互通,大限度节约消费效率。
2、UG高级外型:能纯熟应用UG设计高级曲面,并能绘制高级曲线,添加根本曲面等办法对复杂曲面停止修补,完成曲面润滑度契合产品需求。
3、UG模具设计:能纯熟运用UG对已设计成型的零件停止分模,制造对应的模具型腔、型芯,生成产品模具零件,并将生成的零件输出成模架工程图。
4、UG高级编程:纯熟控制UG编程的操作办法,依据产品的不同,选择恰当的切削方式,优化刀路轨迹,令G代码大俭省机床的消费效率。
5、UG综合实训:完整控制UG从产品设计到产品成型的工艺流程及中心技术请求及UG编程的刀路优化,进步成产效率
相关问答
考试资讯
【资料】汽车关键制造工艺详解—铸造
防止方法:
① 提高浇注温度、加快浇注速度,防止断续浇注;
② 加大横浇道和内浇道的截面积;
③ 调整炉后配料,适当提高碳、硅含量;
④ 铸型中加强排气,减少型砂中的煤粉,有机物加入量;
⑤ 增加上砂箱高度。
2. 未浇满
铸件上部残缺,直浇道中铁水的水平面与铸件的铁水水平面相平,边部略呈圆形。
产生原因:
① 浇包中铁水量不够;
② 浇道狭小,浇注速度又过快,当铁水从浇口杯外溢时,操作者误认为铸型已经充满,停浇过早。
防止方法:
① 正确估计浇包中的铁水量;
② 对浇道狭小的铸型,适当放慢浇注速度,保证铸型充满。
3. 损伤
铸件损伤断缺。
产生原因:
① 铸件落砂过于剧烈,或在搬运过程中铸件受到冲撞而损坏;
② 滚筒清理时,铸件装料不当,铸件的薄弱部分在翻滚时被碰断;
③ 冒口、冒口颈截面尺寸过大;冒口颈没有做出敲断面( 凹槽)。或敲除浇冒口的方法不正确,使铸件本体损伤缺肉。
防止方法:
① 铸件在落砂清理和搬运时,注意避免各种形式的过度冲撞、振击,避免不合理的丢放;
② 滚筒清理时严格按工艺规程和要求进行操作;
③ 修改冒口和冒口颈尺寸,做出冒口颈敲断面,正确掌握打浇冒口的方向。
4. 粘砂和表面粗糙
粘砂是一种铸件表面缺陷,表现为铸件表面粘附着难以清除的砂粒;如铸件经清除砂粒后出现凹凸不平的不光滑表面,称表面粗糙。