在重庆PLC控制系统可靠性的提升方式？
现场故障调查
提高可靠性的方法，从根本上讲，应从现场故障调查分析入手。与一般的设计产品和计算工作不同，可靠性设计不可能只根据基本理论和计算得到所需的结果，而保证可靠性的水平在于掌握应用现场的具体故障（包括其深度和广度）。实验室实验都是获取失效统计的一种方法，但由于实验内容、方法和标准的限制，目前只有一种类似的现场应用状态模拟，不可能取代现场应用失效状态的调查分析。取消现场标准的可靠性试验没有实际意义。PLC的可靠性不等于PLC控制系统的可靠性。PLC控制系统比独立的PLC复杂，系统复杂，异常概率大，可靠性会降低。PLC控制系统不仅仅是PLC与被控制的另一半的总和，而是两者有机化学的结合。这是一个很好的组合，使它可靠。PLC控制系统不一定是PLC与另一半被控制的全方位结合，只需要与实现相关操作相结合。
筛选和预防性替换
为了减少PLC控制系统的初始故障，数控车床制造厂可以对控制元件进行筛选，即使每个元件和部件必须在特定的应用标准下连续工作，并清除故障品，从而减少PLC控制系统中元件和部件的初始故障。损耗失效期过后，元件的失效率将显著提高。为了防止这种情况危及PLC控制系统的可靠性，当合理的使用寿命（或无意中常见的故障周期）即将结束时，无论元件是否损坏，也可以更换。选择和预防性更换可确保PLC控制系统中的部件在意外故障期间工作。在此前提下，可以利用元件的意外故障率来计算系统的故障率。
重庆龙丰自动化培训中心
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相关问答
QUESTIONS AND ANSWERS1
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2020-03-19
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在制造和设计过程中。授予货物可靠性的工作称为可靠性设计。在整个设计过程中，考虑可靠性问题比商品资金投入生产后发现的不可靠因素的改善要好得多。因为后者通常要在更换夹紧磨具、原材料、加工工艺等方面付出很大代价。 可靠性设计的主要思想包括可靠性指标的建立、可靠性预测与分析、可靠性调度以及与可靠性改进有关的实际设计工作和可靠性验证。 可靠性特征量的调整称为可靠性指标。可靠性指标的编制工作包括定义新的指标和指标值。这类商品的可靠性规律往往需要用几个指标值来反映。指数分布故障的可靠性指标可以用故障率或平均无故障时间来表示；对于初始故障和损耗故障，应该用可靠性和可靠使用寿命来表示；对于可修货物，如运行设备，也有一个共同的合理性，即货物能工作的时间与平均无故障时间之比他们能工作的时间加上他们不能工作的时间。同一商品的可靠性特征量因标准、时间和功能的不同而不同。因此，当需要可靠性指标时，需要确定哪些标准、时间和功能指标值是匹配的。例如，对于接触可靠性指标，必须要求负载的工作电压和电流；偶然性常见故障的故障率还必须要求偶然性故障的持续时间，即合理的使用寿命。
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2020-09-17
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经常与同行沟通 PLC应用广泛，其控制功能也在不断变化。与同龄人的沟通可以促进常识的拓展，并反映出自己在沟通过程中的不足。 同时，当你遇到问题时，沟通就显得尤为重要。你不了解的技能可能很容易处理，只要一个提示。 最后，网络上有很多PLC学习资料和相关技能，可以通过网络来了解，但**去专业培训机构进行专业学习，这样可以减少弯路，节省时间和实践！
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2020-09-17
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现在我们可以开始研究计时器和计数器了。事实上，学习这两件事不需要一个星期。只要你想办法，你可以在三天内掌握它们。但要看有没有电工的基础生。没关系。实际上，计时器和计数器不过是我们显示硬件中的一些时间继电器和仪表计数器的工作原理非常相似。把它们和我们传统的继电器电路结合起来学习。我相信我们很快就能开始了。你可以通过编写程序来练习掌握不同类型计数器和计时器的用法。其实，最重要的是掌握这些要点。让我总结一下： 1、计时器的类型学习；2、定时器刷新模式原理；3、时间间隔教学的研究与应用；4、计数器类型与应用学习
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2020-09-26
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控制元件工作环境 工作环境对可靠性有很大的危害。浮尘不仅会引起电接触的常见故障，还会降低交流磁系统的介电强度能，提高磁极粘着的风险。因此，有必要选择必要的防污染对策。对于可靠性要求高的PLC控制系统，控制元件应安装在不允许浮尘侵入的盖子或电气柜内。数控车床的控制元件常在有油脂或切削液的区域工作。此时，有必要选择耐油家电或耐油对策。
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