青岛工厂成本控制培训方案

市场竞争越来越激烈，客户对企业的成本要求是不讲任务情理，同行竞争者低价抢订单越来越普通，员工的工资要求越来越高，材料供应商总是以各种理由想涨价，在内外夹击下，企业如果不通过成本革命，有效降低企业成本，必将失去竞争机会。制造企业中，材料成本、管理成本、设计成本、质量不稳定成本、频繁返工和处理市场退货等等。基于此现象，结合制造行业的激烈竞争现况，从成本的定义与分类，如何降低材料成本、生产成本、质量成本、设计成本和管理运营成本等方面来探讨，让从事制造业的管理人员认清成本管理的本质和重要性，并运用先进的分析管控方法，提升公司成本竞争力。

●了解并掌握有关生产成本的构成、核算及如何降低生产成本

●实际提高成本管理的各项技能

●独立的完成相关的成本预算、计划、管理

第一讲　现场管理与现场改善

1、企业竞争环境特点

2、现场管理的定义与现况缺失分析

3、现场管理的主要内容

4、现场管理在生产企业中意义与作用

5、新经济时期高效率生产与现场改善的主要问题与挑战

第二讲　现场目视管理

1、目视管理的定义与要点

2、目视管理的物品管理

3、目视管理的作业管理

4、目视管理的安全管理

第三讲　现场管理与消除浪费

1、浪费定义及类型

2、如何识别现场中的浪费

3、工厂中常见的浪费及控制

4、现场管理在消除浪费中的作用。

5、怎样让问题看得出来—目视管理的执行

6、现场中的七大管理浪费

7、现场可以改善的151种的浪费

8、怎样根除现场的各种浪费

9、IE手法与目视管理在设备、材料、方法管理中的应用、实例

第四讲　如何管理现场的品质

1、工作品质定义及全面品质定义

2、现场质量管理的要点

3、生产现场的品质管理

4、品质保证与品质成本

5、什么是防错法（愚巧法）

6、现场品质管理的工具

7、生产过程的品质控制

8、品质保证体系的建立与维持

9、现场质量管理导致失败的原因分析

10、现场干部如何引导所属员工树立质量意识

第五讲 成本管理基础

1、成本的概念

2、对成本的重新思考

3、成本管理的涵义

4、成本管理的意义

5、成本管理的原则

6、关于成本管理的误区

7、成本的构成

8、成本管理的任务

TCL：研发成本必须小于目标成本

第六讲 成本管理的基本方法

1、成本管理的方法就是SPDCA

2、成本管理的标准化

3、成本差异分析与控制

4、成本过高的原因

5、成本改善的原理：工业工程（IE）及其基本思想

6、成本改善的方法

第七讲 成本管理实务

1、成本管理的内容

2、成本管理的七个阶段

3、成本管理整体流程图

4、成本预测

5、成本决策

6、预算管理

7、现代成本管理成长模型

第八讲 建立成本管理系统

１、成立公司级的成本管理组织架构并明确其职责

２、设定成本管理的目标

３、执行与检查

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摒除企业自身管理不当的因素外，生产制造型企业降成本最靠谱的做法有四个：①产品标准化，零配件标准化，尽量减少开模次数；②引进先进的生产技术，始终要相信，机器的效率要高于人工，别做血汗工厂；③规模化作业，以往生产量不饱和，平均每单位的产品分摊的人工成本与制造费用高，只有规模上去了，单位成本才降得下来；④产品设计要科学，既要抓住顾客，又要省却冗余，这道卡决定了生产中70%的成本。