天津精益生产师培训
来源：教育联展网 编辑：佚名 发布时间：2020-04-07
精益生产方式，二十世纪7年代起源于日本丰田汽车公司，被称为丰田生产方式TPS。TPS蕞终目标就是提高全公司的利润，为实现目标，大野耐一把客户原点、消除一切浪费、降低成本（节流增效）最为最基本目标。而精
精益生产方式，二十世纪7年代起源于日本丰田汽车公司，被称为丰田生产方式TPS。TPS蕞终目标就是提高全公司的利润，为实现目标，大野耐一把客户原点、消除一切浪费、降低成本（节流增效）最为最基本目标。而精益生产(LeanProduction)是美国麻省工学院学者给丰田生产方式起的名称，以区别与人类已有的手工式生产方式与大规模生产方式。一种精益的思考方式造就了一个丰田，精益现在被更多的冠以思想。既是思想的高度，又是放之四海皆准的真理。
课程目标
Course objectives-
01
充分了解生产环节中如何分析识别出工作过程中不增值的过程，学会改善方法，实施现场改善
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02
企业能够在不增加设备等投入的情况下深入挖掘企业潜能，提高效率、降低损耗、节约成本
课程要素
Curriculum elements-
课程方式：
采用小班制公开课模式，全国滚动开班。可定制内训。
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课程对象：
生产副总，生产经理，PMC经理，生产计划员，物料计划员，车间主任，采购主管等。
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课程时间：
公开课时间和地点请咨询客服。内训时间由企业指定。
课程大纲
Course outline-
第 一讲：精益思想解读
1.消除一切浪费
2.关注流程，快速应变
3.降低库存
4.全过程一次做对，全面质量管理
5.拉动式生产
6.既要标准化，也要工作创新
7.以人为本，团队合作
8.构建合作共赢的精益供应链
9.现场，改善；再现场，再改善
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第二讲：精益工具介绍
1.5S与目视化管理
2.准时化生产JIT
3.看板管理
4.零库存管理
5.全面设备维护
6.价值流图的运用
7.生产线平衡设计
8.拉系统与补充拉系统
9.单件流与混流生产
10.改善提案制度落实
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第三讲：精益生产体系要求
1.战略与策略
2.目标与核算
3.流程与规范
4.体系与平台
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第四讲：如何成功开展精益生产
1.建立组织，规范责权利
2.制订目标与计划
3.卓越的过程管理
4.成果验收与奖赏
5.将改善常态化与标准化
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第五讲：丰田参访启示录
1.丰田怎么培训员工
2.丰田怎样进行班组建设
3.丰田怎样发现异常与处理异常
4.丰田怎样配送物料
5.丰田怎样进行设备保养
6.精益生产与中国制造
老师介绍
The teacher introduced-
何小勇 精益六西格玛黑带大师
精益六西格玛黑带大师、质量管理讲师、美国ASQ注册黑带大师，何小勇老师先后在世界500强外资企业(三洋、松下、飞利浦）任品质、研发和生产等部门经理、总监等要职,并有过多年厂长、总经理职务之管理经验。
预约讲师 -
李俊萁著名精益管理专家
国际认证注册管理咨询师(CMC)、精益零缺陷首席专家，李老师拥有系统的管理理论又有丰富的管理实践经验,在21年的职业生涯中，10年基中高层管理经验、11年管理咨询培训经验，曾接受过日本戴明质量奖评审委员会的专家国分正义全面质量管理和QC新旧七大手法的系统训练。
预约讲师 -
张松博精益管理名家
20年全球500强（松下电工/摩托罗拉）、大型央企500强（大唐电信）、通讯巨头（中兴通讯）实战经历，精通精益管理、质量管理、生产管理及设备管理，其培训体系博大精深、能够将培训方法落地、让企业能够顺利实施。
预约讲师 -
文放怀 精益六西格玛黑带大师
北京大学MBA，精益六西格玛黑带大师，清华大学深圳研究院特聘教授，中国企业联合会培训中心客座教授。文老师曾在美的、美资PULSE、港资亿利达集团等长期从事高层精益六西格玛管理及技术管理，多年潜心研究各国外企的精益六西格玛管理特点及先进方法，6SIGMA管理及其在企业中的推行策略。
预约讲师
客户评价
The customer evaluation-
1，听了张松博老师两天的精益管理培训课程，让我在生产管理方式上又晋升了一个台阶，运用创新方式，采取有效实践运用到工作当中。
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2，文放怀老师的精益培训课程，让我更加认同精益管理，了解精益、学好精益、用好精益。
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3，我自身而言，学习精益生产使我对自己的工作有了一个新的认识，我将不断提高自己，把工作做的更好，非常感谢何小勇老师。
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4，我接受了一天的精益生产培训，经过张松博老师的分享后，学习到了精益生产的理念，让我对新思维有了近距离接触的机会，同时也有了对新管理方法的进一步了解。
机构介绍
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