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上海谢宁DOE实验设计培训班

来源:教育联展网    编辑:李振    发布时间:2023-05-16

导语概要

在流程优化的众多策略和方法中,美国质量专家多利安、谢宁发明整合的DOE(试验设计),具有简捷、效果强大,改进成本低等优点。它结合了经典DOE方法,是解决企业经营生产中的一系列问题尤其是复杂问题无法替代的突破性方法。 本课程通 过大量的案例讲解,讨论练习等方式,由浅入深,生动演绎DOE解决企业生产/工艺/质量/设计乃至管理问题的途径。

在流程优化的众多策略和方法中,美国质量专家多利安、谢宁发明整合的DOE(试验设计),具有简捷、效果强大,改进成本低等优点。它结合了经典DOE方法,是解决企业经营生产中的一系列问题尤其是复杂问题无法替代的突破性方法。

本课程通 过大量的案例讲解,讨论练习等方式,由浅入深,生动演绎DOE解决企业生产/工艺/质量/设计乃至管理问题的途径。

DOE内训课程推荐

经典DOE-试验设计及实战模拟培训
课程简介:DOE是研究如何合理而有效地组织试验,并运用更为科学的分析工具对试验结果的数据进行处理,取得蕞佳方案的一种方法,它可以把客户需求转换成我们的设计需求、工艺需求和生产需求,缩短产品研发周期,从开始就对产品质量和成本进行优化设计,设计出先天性健壮产品,使新产品尽快投放市场。
谢宁DOE-快 速解决复杂问题方法培训
课程简介:“没有戴明,美国就不会有质量哲学;没有朱兰,美国就不会有质量的方向;没有谢宁,美国就无从解决质量问题”。这句名言总结了美国三位质量大师的贡献。谢宁发明和整合的试验设计DOE具有简捷、效果强大,改进成本低等优点,是解决企业经营生产中的一系列问题尤其是复杂问题的突破性方法。
田口DOE高级实战训练
课程简介:DOE在质量控制的整个过程中扮演了非常重要的角色,它是我们产品质量提高,工艺流程改善的重要保证,在日本不懂DOE的工程师只能算是半个工程师。使DOE在工业界得以普及且发扬光大者,非田口玄一博士莫属。田口方法,其核心内容被日本视为“国宝”,在日本是所有工程师必修的技巧。

DOE培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

设计、工艺、质量、生产等部门工程师、主管、经理等。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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DOE培训内容

一、问题解决的基本思路:综述解决问题的理念/流程和工具的*组合。

1、解决问题的三大关键

---自我介绍/分组

2、三类问题的解决之道

---选定改进项目

3、解决问题的基本流程

4、改进项目及绿Y的确定

5、回答学员问题


二、投石问路-Multi-Vari Chert多变量分析:将大量没有联系的,难以处理的原因减少到一族数量较少且相关的原因[时间变量,空间变量(产品/过程流)或周期性变量,以锁定红X所在区域

1、多变量分析原理

---练习1-产品流/过程流

2、多变量调查计划

3、多变量图形分析

---练习2-多变量调查计划

4、案例研究(1-3)

5、多变量技术在管理领域的应用举例


三、定位-集中图-当红X出现在空间变量(产品/过程流)时,以单元或部件准确地再现重复的缺陷。

1、集中图的基本原理

2、案例研究(4)

3、回答学员问题


四、线索确认【装配件】-Camponent Search部件搜索-确定问题是发生在装配过程还是哪些零件以及它们之间的交互作用引起的,捕捉所有(粉)红X及其交互效应

1、简单而平滑的交换技术

---练习3-部件搜索

2、部件搜索应用步骤

3、步进式拆装法

4、案例研究(5-7)与软件应用

5、改良后的部件搜索技术


五、线索确认【零部件/散装材料】-Paired/Goup Comperisons成对(组)比较当X出现在空间变量或周期性变量时,或**部件搜索发现红X在某一(些)零件时,以高置信度确定“好”和“差”零部件之间的重复差异,进一步追寻具体红X

1、图基检验的基本原理及其广泛应用

---练习4-图基检验

2、成对比较技术

---练习5-成对比较

3、成组比较技术

---练习6-成组比较

4、案例研究(8-10)与软件应用

5、成对(组)比较技术在管理领域的应用


六、线索确认【零部件/散装材料】-Process Search过程搜索当红X出现在时间变量时,用8个好的和差的产品发现引起绿Y波动的过程参数

1、过程搜索在不同领域的应用

---练习7-过程搜索

2、过程搜索应用步骤

3、案例研究(11-12)

4、回答学员问题


七、确定红X-Varialdes Search变量搜索**以上1-5种线索生成技术后仍然有5个以上变量时,进一步变量搜索运用指出红X、粉红X等,捕捉所有重要主效应和交互影响效应,放开所有不重要变量的公差以减少费用

1、变量搜索的基本原理

---练习8-变量搜索

2、变量搜索的四个步骤

3、应用变量搜索解决开发问题

4、应用变量搜索解决管理问题

5、案例研究(13-15)与软件应用


八、确定红X-Full Factorials全析因**以上线索生成技术确认变量为5个以下时,进行全析因试验,确定红X,粉红X等,捕捉所有重要主效应和交互影响效应,放开所有不重要变量的公差以减少费用

1、全析因试验的优点

---练习9-全析因

2、全析因试验分析方法

3、全析因试验步骤

4、案例研究(16-17)与软件应用


九、验证改进目标- BvsC以期望的置信度确认新的或更好的(B)产品/过程优于现行(C)产品/过程

1、风险与置信水平

---练习10-BvsC

2、BvsC技术应用步骤与样本选择

3、BvsC技术在工程变更/降低成本及供应商选择领域的应用

4、案例研究(18-19)


十、设计优化-Realistic Tderance Parallelogram plot不存在显著交互作用时,根据CP值要求确定红X,(浅)粉红X的**值(水平)及现实公差

1、散布图的类型

2、应用散布图建立现实公差

---练习10-散布图与相关性

3、案例研究(20-21)


十一、设计优化-RSM当存在显著交互作用时,采用单纯形法获得(粉)红X的*水平

1、单纯形法三部曲

---练习11-应用散布图建立现实公差

2、案例研究(22)


十二、从实验设计到统计过程的转换:为了巩固改进成果,需要进行统计过程控制,但传统的过程控制方法不能担此重任,需要寻找更简单有效的方法防止倒退。

1、正向控制-冻结过程增益

2、正向控制计划

3、正向控制图

4、预控制图

5、案例研究(23-25)


十三、过程确认-消除墨菲定律-实践表明,部分问题的发生不是技术问题,而是管理不力或不当干预

1、过程确认清单-DCE前

2、过程确认清单-DOE后

---练习12-设计过程确认清单

3、更新FMEA经验库

4、纳入定期审核


定制企业培训方案
  • 实战派DOE培训导师-韩永春

    韩永春老师曾在世界知名企业工作20年,曾任世界500强美资杜邦公司DOE专 家,具有十九年丰富的试验设计DOE培训和运用经验,曾赴日本、印度、台湾等地给当地公司培训DOE和做项目,广受好评,是国内为数不多的精通试验设计培训与运用的高端导师...

  • 生产管理培训师-唐健

    唐健老师有近20年生产、工程和质量管理方面的工作经验和10年六西格玛,精益生产持续改善经验;为化工、食品、电子、家电、陶瓷、烟草等制造行业提供六西格玛、DOE实验设计、精益生产方面的培训咨询服务...

  • 生产质量管理高级讲师-刘宝鸿

    东莞市政府质量奖评审专 家,广东省政府质量奖评审专 家,主要致力于统计技术的推广、实验计划法DOE、6sigma品质管理、品质保证革新等企业产品品质管理的专题的研究,对统计管理技术(如DOE、SPC、SQC、MSA等)理论扎实,有着丰富的实操经验...

DOE试验设计公开课

  • 《DOE 实验设计实战应用》

    6月15-16日 苏州(线上同步)
  • 《DOE试验设计与分析》

    9月16-17日 北京(线上同步)
  • 《DOE实验设计-综合问题解决方法》

    9月22-23日 深圳(线上同步)
  • 《DOE实验设计的多场景应用》

    12月28-29日 北京(线上同步)

DOE实验设计线上课程

  • 高级DOE实验设计线上训练营

    课程模式:线上录播
    培训对象:产品设计、质量管理、生产管理、质量工程师等
    课程目标:1、了解试验设计的作用、用途、分类及特点 2、掌握试验设计的实施流程及过程要点 3、掌握单因子试验设计的操作步骤,理解其建模思想 4、掌握2水平全因子设计的创建、执行和分析方法,理解结果解读标准 5、理解2水平部分因子实验的设计原理...

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