上海车间管理人员培训公司

车间是制造型企业的中心，车间和制造部门管理的好坏，直接影响着产品“质量、成本、交货期”各项指标的完成。伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天，车间管理在企业中将扮演着愈加重要的角色！车间主任既要带领团队完成各项工作任务，又要有效地管理生产现场的进度、质量、成本和人员。如何进行车间管理和生产过程控制，如何协同其他部门共同处理现场的各种问题。这已成为中国企业车间管理人员必须掌握和重视的职业化技能。是一种从技术到管理实现一体化、系统化的飞跃。要成为优秀的企业，企业领导必须重视车间管理人员这群不可或缺的人力资源！

◆清楚的认知中高层管理者的角色和自我定位，培养正确的心态，完成角色转变，做一个勇担责任，值得信赖的管理者，全面提升组织经营绩效。

◆基本掌握5S、现场改善（IE工业工程）、TQM、防呆法、标准化等管理方法，能识别和有效削减生产现场的八大浪费，提升生产效率；

◆掌握管理技能的核心，沟通技能，学会与上司沟通，与同级沟通与下属沟通的方法与技巧，改善管理干部跟上司、同事、部属之间的人际关系！

◆提升管理干部自我管理、自我提升的技能（ 时间管理，激励管理，培训管理，个人修炼）, 学会应用主要的管理工具（头脑风暴、SWOT、PDCA、SMART、持续改善），成为一个全能型、老板满意、员工喜欢、同事喜欢的管理干部。

第一讲、科学管理——方向比努力更重要

◆颠覆习惯，摆脱传统

◆颠覆管人的纠结，转向工作的本身

◆工作本身只有两个领域：时间研究与方法研究

◆工具分享：减少超负荷加班的八大要点

第二讲、进入角色——厘清自我、认知管理

◆厘清身份，欲望比能力更重

◆认知管理的三大基本特点

◆工具分享：向上级借力的五大要点

第三讲、抓住关键——你的工作止于你的直接部下

◆车间主任修身三件事

◆实战训练：管不好班长，就管不好车间

◆现场管理工具：“三不坚守原则”决定产能释放

第四讲、现场管理——从环节到系统的认知

◆理念决定工作成果

◆常识是系统，更是应用

◆实战分享

第五讲、把脉常识——QCD是干出来的

◆没科学只是落后，没常识会是灾难

◆工具分享：车产物流管理的“三不政策”

◆技能训练：平衡效率与平衡损失率的计算

◆实战分享：生产线不平衡的十大原因分析

第六讲、员工管理——迎合、宽容、实在、坚持

◆没有管不好的人，只有不会管的人

◆员工管理的基本问题分析

◆员工管理实战训练

◆工具分享

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车间的中心任务是生产，围绕生产提高车间管理水平是车间管理的基本方向。为此，车间应在厂部生产指挥系统的领导下，建立健全统一的、强有力的生产组织机构。根据厂部下达的计划任务，为车间各工段安排生产和工作任务，组织均衡生产，使人、财、物能够得到有效地运转，取得**的经济效益。