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环球网校 安全工程师培训

2024年注册安全工程师管理视频

发布时间:2020年02月15日

课程介绍

环球网校安全工程师培训由名家讲解,直击考试命脉,更有密押题、黄皮书、渠道资料等通关秘籍,可以帮助任何复习阶段的考生顺利通过安全工程师考试,网校提供班主任回访,班主任督学等培训服务,是安全工程师考生的优选培训网校。

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课程详情

  • 云私塾
    Pro
    单科:2599元 全科:7980元课程特点:课程设置人性化,更有督导班主任全程服务,小灶资料,考前必备,刷爆提分底线; 套餐内容:备考指导,教材精讲,真题习题,考前冲刺,模考试题,内部资料,特殊渠道,考前白皮书、考前黄皮书、2套密押题、渠道资料; 套餐服务:基础服务,4套学习计划方案,督导学习,电话回访,阶段测评;
  • 零基础
    畅学
    单科:1980元 全科:5980元课程特点:课程丰富,"学""练"结合,8小时/科,经典例题,名家讲解,3小时/科预测,直击考试命脉; 套餐内容:备考指导,教材精讲,习题班,冲刺班,模考试题,内部资料,考前白皮书; 套餐服务:24小时内答疑,直播授课/答疑,短信提醒;
  • VIP
    专享
    单科:1280元 课程特点:助学直播+20小时/科教材精讲班+10小时真题习题班+3小时考前冲刺班+4小时考前预测班+平台答疑+考试节点短信提醒+移动端做题听课+支持讲义/视频下载+不同阶段,高端学习计划方案,考试不过,次年免费重学;

师资详情

孙玉保

孙玉保

紧扣考纲教学严谨实战性很强立即试听
高级经济师,造价工程师,监理工程师,咨询工程师,安全工程师;在某大型集团公司从事工程管理工作,并兼任某学校教学工作多年;撰写《项目决策分析与评价考点和答疑精选》等教辅,发表论文20余篇;具有多年的实操经验,教学深入浅出,条理清晰,深受学员好评。
宋晓婷

宋晓婷

紧扣考试大纲教学严谨资深讲师立即试听
注册安全工程师,注册建造师,应急管理部安全与应急管理培训教师,中国未来研究会一带一路专业委员会委员,注安考试原监考组阅卷组成员。曾为数十家央企、省属国企提供注册安全工程师考试、企业应急管理体系建设相关培训数百场。讲课风趣幽默,直击重难点,被学员称为"注安女神"。
王强

王强

通俗易懂讲课思路清晰循循善诱立即试听
大学副教授,国家注册安全工程师、国家注册安全评价师、北京市职业技能鉴定考评员。毕业于中国石油大学(北京)安全技术及工程专业,硕士研究生学历。现为北京劳动保障职业学院安全工程系安全技术与管理专业教研主任、专业教师。
王阳

王阳

业内泰斗培训首选老师提分率高立即试听
注册安全工程师,安全工程硕士,毕业于某985高校冶金工程专业,环球网校讲师,长期从事安全工程师考试培训。教学理论联系实际。从应试角度分析问题,结合教材内容与企业实践经验,有针对性的进行培训辅导。

培训流程

第一阶段
夯实基础,时间:5月--7月; 课时:合计70小时; 班次:教材精讲班、考前复习指导、熟读精学教材考点!
第二阶段
强化提高,时间:8月; 课时:合计15小时; 班次:考题预测、模考试题、真题解析、强化巩固重点难点!
第三阶段
冲刺飞跃,时间:9月; 课时:1.5小时/科; 班次:全真摸底测评、考前冲刺提分!
第四阶段
临考通关,时间:10月; 课时:2小时; 班次:考前直播密训、精准预测保障!

    移动课堂


  • 听课

    课程与PC端同步更新,充分利用零碎时间。
  • 做题

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  • 答疑

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  • 直播

    讲师大咖面对面,有问有大收获多。

学习资料

(16)化学或燃运及时通报煤质情况,防止煤质突变。

(17)机组升降负荷时,燃料量的增加和减少要与负荷相匹配。机组负荷由550MW升至600MW过程中,尤其应注意控制燃料量的增加量以使汽压上升速度≯0.02 Mpa/min。先由550MW升至580MW过程中要观察压力的变化趋势,再决定下一步再增加或减少燃料量。

(18)值长要经常与燃料联系,掌握煤质的变化。最高负荷不允许超过600MW.

(19)在协调投入时,增加手动的磨煤机的出力时,要观察投自动的磨煤机的燃料量的增加幅度(较升负荷前投自动的磨煤机的出力和一次风流量挡板的开度),注意观察锅炉总的燃料量的增加幅度。

(20)升降负荷必须由主值或副值操作,值长监护。

(21)如负荷超限或高加紧急停用时,应及时降低机组负荷。

(22)机组A/B/C级检修后启动要进行汽包、过热器和再热器安全门或总试验,机组正常运行时每6个月进行活动试验一次,确保其能可靠动作。

(23)建立锅炉超温超压台帐,应详细记录锅炉超温超压的原因。

2、防止锅炉超温的技术措施:

(1)熟悉锅炉冷态空气动力场试验情况,并进行合理的燃烧调整。

(2)在运行中,应加强对煤种的分析与了解,煤种变化时,及时调整燃烧,合理配风,防止超温。

(3)运行中汽温偏高时,应及时调整配风量确保两侧烟温差在正常范围,否则应检查炉膛是否结焦,底部水封是否良好。

(4)定期对炉膛内及各受热面进行吹灰,确保受热面清洁,保持炉膛内清洁,可防止主、再汽温超温。

(5)高加退出应及时调整减温水量、适当降低负荷,防止给水温度降低而引起汽温超温。

(6)运行中,经调整后主汽温度达546℃时,应立即降低锅炉热负荷。

(7)加强运行操作工作,防止锅炉超温超压。在机组正常运行中,要注意F挡板与一次风压的控制,保证末级再热器出口管壁温度低于600℃。

(8)在锅炉燃烧工况波动较大时,应密切监视一、二级减温后温度,控制其温度在正常范围,并密切监视各管壁温度的变化情况,严防超温。