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　　2. 废水污染防治措施分析

　　改扩建后乙烯装置和聚乙烯装置产生的废水经装置内隔油处理后，再经炼油厂 污水处理车间处理后，送吉化污水处理厂;芳烃装置生产废水经装置内隔油池处理后，丁二烯装置的生产废水均送至有机合成厂全厂废水调节池，进行水质、水量的 均衡调节后送至吉化污水处理厂;本工程依托炼油厂污水处理车间和吉化污水处理 厂处理的废水水质与现有装置相同，水量有一定程度的增加，而依托的设施有充足的余量可以增加废水量的处理要求。

　　(1)工艺上?用的废水处理设施

　　①乙烯装置工艺水汽提设施(略)。

　　②乙烯装置含硫废碱氧化处理措施。

　　乙烯生产过程中裂解气碱洗产生的废碱液中含有Na2S毒性物质，?用氧化的方 法使其氧化成毒性较低的硫酸钠。其处理工艺过程为，废碱液首先从塔顶进入汽提 塔，与塔底进入的蒸汽逆流汽提，回收碱液中的烃类物质后，送至气液平衡罐中，使碱液中的聚合物等重烃与废碱液充分分离，并聚集浮在废碱液的表面上而不断被 脱出。平衡罐中的废碱液抽出后与空气、低压蒸汽混合后送至氧化反应器中，将Na2S 氧化成硫代硫酸钠，并进一步氧化成硫酸钠：

　　2Na2S 202 H20 ― Na2S203 2NaOH 2Na2S2?3 302 2Na2S04 2SO2

　　氧化后的废碱液经冷却将空气从废碱液中分离出来，并用硫酸中和后作为废水 排入生产废水系统。

　　乙烯装置含硫废碱氧化处理工艺流程框图详见图5。

　　现有乙烯装置废碱氧化处理量为3 m3/h，改扩建后增至4.58 m3/h,增加1.58m3/h， 由于现有废碱氧化塔的处理能力不能满足改扩建工程的需要，改扩建时拟对现有废碱 氧化塔进行扩能改造，以满足改扩建工程的需要。

　　③丁二烯装置溶剂回收措施(略)。