环评 培训

　　本项目环境影响报告书完成于1996年3月。当时，环评中尚未引进清洁生产分析概念和内容。但是，我们充分注意到了清洁生产工艺对建设项目环评的重要性。目此，报告书对本项目生产工艺技术的清洁性进行了重点分析。此外，本项目是引进技术和设备，又是国内尚未有过的农药生产项目，国外百草枯生产技术基本上由英国捷利康公司掌控，无法进行"先进指标对比法"分析，只能溯源百草枯生产工艺发展轨迹，确保本项目采用当今世界上最先进、最清洁的生产工艺。

　　(一)工艺过程中的环保特点

　　1.最新工艺，最少污染

　　ICI公司自1950年合成了百草枯，1961年建成-EL化装置，至今百草枯生产已有三十多年历史。30多年来，ICI公司/捷利康公司不断改进生产工艺，其间从最初的高温法/中温法到低温法，直至1990年代的氰氨法，不断推出新工艺。主要目的在于减少环境污染，提高产品质量，降低成本。

　　高温法/中温法和低温法均使用吡啶和钠为原料，生产中首先氧化生成联吡啶，再进一步和氯甲烷反应生成百草枯。两种生产工艺之不同，仅在于反应温度和催化剂。低温法由于使用了液氨作催化剂，并使反应温度降至-30~C，从而避免了生成2,2-联吡啶、2,4-联吡啶、2.2，和6.2，三联吡啶及焦油等剧毒致癌物，大大提高了转化率，使其达到90%。由此使百草枯纯度大大提高。高温法/中温法由于反应温度在15～115℃，又没有氨催化作用，而是在空气氧存在下氧化，因此转化率一般只有45%～70%，并且有大量前述副产物存在，还会进入到产品中，致使产品毒性大增。因此，目前吐界上已停止使用高温法/中温法。