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　　1、废气

　　钢材预处理流水线抛丸粉尘G1：抛丸除锈过程中钢砂在高速气流喷射下对钢板进行抛光除锈，其间有金属氧化物粉尘产生，粉尘主要是钢板锈渣和钢砂;

　　钢材预处理流水线涂装废气G2：经过抛丸除锈后的钢材进行喷漆，产生漆雾和二甲苯废气。应该根据使用的油漆种类分析产生量和浓度。针对喷漆过程中产生的漆雾，建设单位拟采用漆雾过滤器进行处理，必须分析处理效率，排放浓度和排放速率的达标性。

　　分段除锈粉尘G4：分段需进行二次喷砂除锈，产生金属氧化物粉尘。根据喷砂间每小时换气次数、风量计算粉尘产生速率和浓度，再根据除尘器的型号、效率计算排放速率和浓度。

　　分段涂装废气G5：分段二次喷砂除锈后进行喷漆，产生漆雾和二甲苯废气。根据使用的油漆种类分析产生量和浓度。

　　焊接作业产生烟尘(G3、G6、G7)：分段制作、分段大合拢及最终合拢成型均要进行焊接，产生焊接烟尘，排放属于无组织和间歇性排放，烟尘浓度较低。一般通过屋侧排风风机、屋顶窗和屋侧窗门等途径进行通风，通风机通风减轻烟尘浓度。烟尘排放量一般按照焊条使用量计算。经处理后焊接烟尘在车间空气中的浓度必须符合《车间空气中焊接卫生标准》(GB16194-1996)及工业粉尘无组织排放新建标准1.0mg/Nm3的要求。

　　完工涂装粉尘G8：合拢成型后局部地方进行喷砂除锈，产生金属氧化物粉尘。

　　完工涂装废气G9：合拢成型后局部喷砂除锈后进行喷漆，产生漆雾和二甲苯废气。

　　喷涂底漆和烘漆工序有机溶剂(本项目主要是汽油溶剂)挥发产生的有机废气，根据资料类比收集，不同油漆类型采用不同溶剂，对环境的危害性也不同，主要油漆类型和其溶剂成分列于表2-3。