注册监理工程师培训

钢结构焊接检验

1.一般规定

(1)焊接检验分类

1)自检，是施工单位在制造、安装过程中，由本单位具有相应资质的检测人员或委托具有相应检验资质的检测机构进行的检验;

2)第三方检验，是建设单位或其代表委托具有相应检验资质的独立第三方检测机构进行的检验。

(2)焊接检验的一般程序

包括焊前检验、焊中检验和焊后检验，并应符合相关规定。

(3)焊缝检验抽样规定

焊接检验前应编制检验和试验计划，由施工单位技术负责人批准并报监理工程师备案。检验方案应包括检验批的划分、抽样检验的抽样方法、检验项目、检验方法、检验时机及相应的验收标准等内容。

1)焊缝处数的计算方法：工厂制作焊缝长度不大于1000mm时，每条焊缝应为1处;长度大于1000mm时，以1000mm为基准，每增加300mm焊缝数量应增加1处;现场安装焊缝每条焊缝为1处。

2)检验批的确定

3)抽样检验除设计指定焊缝外应采用随机抽样方式取样，且取样中应覆盖到该批焊缝中所包含的所有钢材类别、焊接位置和焊接方法。

2.焊缝外观检测

3.承受静荷载结构焊接质量的检验

焊缝的外观质量和尺寸应符合规范要求。

(1)无损检测的基本要求

无损检测应在外观检测合格后进行。Ⅲ、Ⅳ类钢材及焊接难度等级为C、D级时，应以焊接完成24h后无损检测结果作为验收依据;当钢材标称屈服强度大于690MPa或供货状态为调质状态时，应以焊接完成48h后无损检测结果作为验收依据。

(2)设计要求全焊透的焊缝，内部缺陷的检测规定

(3)超声波检测规定

(4)表面检测规定

当出现下列情况之一时，应进行表面检测：

1)设计文件要求进行表面检测;

2)外观检测发现裂纹时，应对该批中同类焊缝进行100%的表面检测;

3)外观检测怀疑有裂纹缺陷时，应对怀疑的部位进行表面检测;

4)检测人员认为有必要时。

4.需疲劳验算结构的焊缝质量检验

(1)焊缝的外观质