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名师大咖面对面,有问有大收获多。1.日常巡检。监造人员现场检查制造单位执行工艺规程情况、工序质量情况、各种程序文件的贯彻情况、不合格品的处置情况以及标识、包装和发运情况。
2.监造会议。根据设备监造需要,监造机构或监造工程师组织召开相关单位、人员参加的协调会议,协调处理质量、进度等方面的问题。
3.停工待检(H)点的监督
针对重要工序节点、隐蔽工程、关键的试验验收点或不可重复试验验收点,监造工程师必须按制造商提交的报检单中的约定时间,参加该控制点的检查。如制造商未按规定提前通知,致使监造人员不能如期参加现场监督,监造人员有权要求重新见证、现场检验。该控制点需得到监造工程师签证后,设备制造商方能转入下道工序。
4.现场见证(W)、点的监督
监造工程师应对现场见证(W)点进行旁站监造。制造商需提前通知监造人员,监造人员在约定的时间内到达现场进行见证和监造。现场见证(W)点作业时应有监造人员在场对制造单位的试验、检验等过程进行现场监督检查,对符合要求的予以签认。如制造商未按规定提前通知,致使监造人员不能如期参加现场监督,监造人员有权要求重新见证、现场检验。如果监造人员未按规定程序提出变更见证时间而又未能在规定时间参加见证时,制造商可进行下道工序。 W点则转为R点见证。
5.文件见证(R)点监督
监造人员审查设备制造单位提供的文件,由监造人员对符合要求的资料予以签认。检查的内容包括:原材料、元器件、外购外协件的质量证明文件;施工组织设计;技术方案;人员资质证明;进度计划;制造过程中的检验、试验记录等。
6.召开质量会议
在设备制造过程中如发生质量问题,监造工程师应及时通知制造商处理,并组织有关单位召开质量会议,分析原因,制定整改措施和预防措施,并监督整改和预防措施的执行。同时将相关情况以书面形式报告委托方。