标准工时测量方法培训

您有没有想过，如何在制造业中提高生产效率？现在，我们即将为您揭开这个谜题的答案！**参加我们的标准工时测量方法培训，您将全面了解标准工时的构成、测量方法、影响因素和制定步骤，更掌握宽放率以及如何改善标准工时。不仅如此，我们还会向您介绍生产绩效的影响因素和改善方法，帮助您大幅度提高生产效率。

我们的培训课程专注于传授标准工时、绩效与生产效率的基础知识，让您的技术和管理团队能够将这些知识应用于制造业。

不要再让繁琐的工时统计拖累您的生产线！立即报名参加我们的标准工时测量方法培训，让您的团队在生产中实现高效运作，创造更大的价值！

第 一 单元：标准工时的定义与作用

1、时间研究的定义

●游戏一：扑克牌游戏

2、标准工时的定义及分类

1) 标准工时制定的基本条件

●作业标准

●正常的环境和条件

●普通熟练程度和正常速度

注：测量 标准工时一定要注意上述四个要素。

2) 标准工时分类

●人的工时-Labor Hour

●机器工时-Machine Hour

●案例一:人机协作改善 案例

3、时间研究的层次

1) 动作（适合动作密集型）

2) 作业要素-若干动作集合而成

3) 操作-若干作业要素的集合

4) 程序-完成某项工需要执行的作业串

5) 活动-完成某项工作需要经历的过程，由若干程序或工作站组成

6) 功能-构成产品的组件或零件，保证达到某个特定目的所必须的所有活动。

7) 产品-完成**终的产品

择合适的测量等级，切不可生搬硬套。

●讨论：分组讨论各自企业制定标准工时所遇到的问题。

4、标准工时的作用

1) 成本管理（产品管理部）

●产品制造成本计算

●委外加工定价的计算

2) 工厂生产管理（生产部）

●生产计划

3) 产能管理（设备管理）

4) 效率管理（员工绩效考核）

5) 工艺流程管理（工艺技术部）

●生产线平衡

●作业方法改进

●多技能培训

第二单元：标准工时的构成与制定

1、标准工时的构成

1) 主作业时间：

●目标作业（主体作业）

●辅助作业

2) 准备作业时间

●如换型时间

●开班前期的准备工作

●换型后后道工序的起始等待

3) 富余时间

●私事富余（喝水，擦汗等）

●疲劳富余

●作业富余（质量问题处理）

●工厂富余（5S、晨会）

--标准工时的制定步骤与注意事项

--标准工时制定的八步骤

--测量标准工时的要点

--直接员工与间接员工的工时

--直接员工与间接员工的划分

●分组讨论：各自企业中有哪些直接与间接人员。

第三单元：标准工时的测定方法

1、直接观测法

1) 秒表测时法

2) 摄像法-要剔除其中的浪费时间

3) 工作抽样法

4) 工作日写实

●案例三：某家用电器工厂工作抽样法

●案例四：某工厂工作日写实

5) 预定时间标准法-PTS

6) 模特排时法-MODAPTS(重点)

●练习：用模特排时法计算给定作业的标准工时

7) 几种标准工时测量方法的比较

●案例五：作业要素表在工时测定中的应用。

第四单元：标准工时的宽放及改善

1、学习曲线及其应用

1) 学习曲线

2) 如何基于学习曲线提高效率

2、评比系数的设定方法

3) 速度评比法

4) 平准化法

5) 客观评比法

3、标准工时调整系数

1) 努力度调整系数

2) 熟练度调整系数

3) 工作环境调整系数

4、标准工时的PDCA改善循环

●练习：根据视频分析如何改进作业，缩短节拍时间，解决产线平衡问题。

第五单元：效率与绩效改善体系

1、时间分类

1) 出勤时间

2) 规定休息/用餐时间

3) 有效工作时间

4) 损失时间

●熟练程度

●质量损失（原料、不合格品）

●设备故障时间

●作业方法

●生产率的提升维度

2、绩效指标分解

1) 员工相关的时间损失

●IE技术

--线体平衡

--人因工程（线体高度、工位布局）

●员工绩效

2) 车间相关的时间损失

●车间管理绩效（人员安排）

3) 员工绩效体系的构成

●意愿

●技能

●环境

4) 员工绩效体系的改善

●员工绩效改善六部法

第六单元：生产线平衡

1、生产线平衡的基本着眼点

2、节拍时间和流程时间与产线规划的关系

1) 生产线平衡化导入的步骤

2) 调查生产线的工程流(含主线与副线）画出生产线的线边物流与生产流程图

3) 根据统计的数据与现场管理进行布局和产线的改善

4) 如何突破作业流程中瓶颈工程

5) 运用山积表等手段重新进行作业编成

6) 反复4-5步骤做PDCA验证

7) 制定作业标准