北京采购风险管理培训

高风险时代下采购风险管理压力越来越大，采购供应链部不得不想办法降低采购成本，可又不知如何降低成本……客户需求多变、订单的多品种少批量、产品寿命周期短、技术更新快，BOM更改频繁、交货紧急的情况时有发生等等导致采购成本提升和不准时交货，了解采购风险控制管理意义和采购风险的种类掌握采购风险的规避与防范措施越来越重要。

第 一 章: 采购供应链询价/估价/比价/议价/定价/核价工程----规避价格风险和合作风险

1询价/比价/议价/作业流程内容

1.1询价/比价/议价/作定价/核价流程实例分析----讲师/学员现场诊断某公司

1.2采购成本分析的方法及其要素-格式化成本分析／经验法

1.3采购价格格式化分析/采购市场价格分析----两大类不同供应商报价分析

原材料的采购分析：分析二级原材料市场价格波动信息

大宗战略原材料市场价格分析和战略采购

1.4.采购成本结构与采购成本分析---直接材料/直接人工/制造费用

１．采购成本分析三步骤和详细十九项措施

２．采购成本分解――全成本核算／变动成本核算法

3新品开发变动成本核算法

长沙博世新品开发报价表成本价格分析---变动成本核算法

运用价格工具来分析供应商的报价――林华医疗供应商报价表成本价格分析--全成本核算法

米其林配套 产品报价表成本价格分析/弗吉亚汽车配件供应商报价表成本价格分析--标准版

1.5估价/比价---估价/比价七步骤

四种比价方法/四条比价原则/五款比价方式--------李尔比价分析案例

1.6定价

六种采购定价方法----科勒卫浴价格自行分析／历史价定价案例

1.7核价------      

核价分析案例

江森利用电脑比价功能系统界面实例展示

第二章:供应商管理-----规避质量，成本及资源风险

0采购研发早期介入EPI和SQE角色定位

如何透过EPI和SQE流程降低供应商持有成本

先进采购研发系统与模式—华为EPI和SQE案例

新项目管理和新产品导入流程-----美的集团采购研发

前期设计时需邀请供应商参与评估

新项目同步化采购研发管理流程--采购主导供应商早期介入EPI

乐普医疗供应商早期介入EPI流程实例分析启示---控制供应商产品成本

供应商早期介入产品设计工程提高供应商关键工序产能-----规避产能风险和缩短采购交期

供应商早期介入产品设计工程改善供应商关键工序工艺----控制质量

供应商新品打样（NPI）现场过程采购研发管理

供应商新品试制认证---中试认证---批量认证现场过程采购研发质量管理

林华供应商新产品导入过程分析

供应商新品（NPI）现场封样认证标准采购研发因素---

1供应商认证体系（含准供应商体系）-------规避资源风险及*供应风险

1．1供应商来源开发/选择/评估/考核/辅导――采购第*程

选择评估系统认证流程--长沙博世现场诊断(学员/讲师点评)

供应市场资源调研与*供应风险分析

1.2供应商达能审核-----供应产能分析和负荷改善管理

供应商月/周度产能滚动负荷分析表跟进

1．3供应商开发认证体系手册建立/实践----

江森采购策略精美手册解读

采购物资分析／供应市场的分析／-供应商的分析

供应商来源开发选择/评估/考核认证流程实例--规避资源风险过程

-供应商考核认证标准因素---

长沙博世-供应商评核因素总结分析

2-供应商绩效考核体系-----供应商的管理/考评

2.1-供应商资格管理

-供应商资格管理四大方面

蒂森克虏伯-供应商资格管理流程诊断与分析

乐普医疗供应商资格评核标准与报告

2.2-供应商绩效考核

对-供应商实施有效绩效日常管理三大?措施?

江森汽车配件供应商绩效考核报告分析

2.3-供应商分级分类管理

-供应商分类管理五不同原则

-供应商分类三级管理办法

飞利浦供应商档案系列实例ＶＳ青岛固特异供应商档案系列

3-供应商定期量测体系/分析/跟进

3.1-供应商量测体系/分析

-供应商的表现测量方法与标准--采埃孚对供应商的要求指标分析

-供应商总体评分与选择

长沙博世供应商年度评估结果及其处理

李尔供应商表现及其改善系统实例分析

淘汰／转换-供应商-----供应商如何淘汰

4采购合同风险控制管理----规避合同风险

采购合同控制的要点---中石化

供应商合同风险的分类和控制方法

采购合同十二方面内容

采购合同签订/执行五步骤----执行合同中应注意的问题

付款索赔问题执行关键

采购合同操作手册案例分享

第三章物料交期计划管理控制-----规避采购交期和干掉材料库存

1准时化物流计划流程七步骤

产品交期短/物料采购周期长物料计划流程衔接生产计划---干掉材料库存

扦单、急单、补单/加单/生産计划紧急update物料计划流程解析

采购物料交期跟催监控供应商风险过程表格/工具：

杰克赛尔采购物料跟踪表案例研讨

乐普系统物料查询/跟进主界面实例分析

采购物料跟踪表案例研讨――泰科

物料短缺八大原因和七种预防对策

物料管理相辅相成流程--

第四章: 降低成本采购谈判过程及技巧----规避谈判失败风险

1.采购人员冲突处理三大技巧

2.十一种采购人员人际关系技巧/内部沟通协调技巧

3.采购谈判三种优劣势过程分析

4. 买方市场下/卖方市场下议价技巧

5采取降价谈判之三大时机(共十五种情景)-

6.谈判技巧------谈判前三项准备/谈判四阶段

三项准备------风险分析/环境分析/行为预测/---四维尔案例演示

垄断强势供应商谈判四阶段控制八要点分析

7设计有效的谈判方案.泰科电子谈判流程：

1制定谈判战略

2定义谈判角色

3确认谈判目标

4设计强势供应商回应表

5制定谈判的时间计划/

6设计强势供应商报告

7实施谈判

8垄断强势供应商谈判后的跟踪与反馈

米其林采购谈判策略手册解读

8.谈判九大谋略----掌握销售心理/利用双方的优劣谈判

弗吉亚21年价格谈判分类策略

9. 其垄断供应方谈判操纵技巧十六招------谈判操纵常用五种艺术语言---互动示范演练

10.应对八种强势供应商技巧-------信息操纵/时间操纵/情绪操纵

11.学员分组模拟/实战议价演练比赛-------现场同步录像并回放----讲师实时点评

11.1依据米其林和其垄断供应方双方背景及采购心理展开实战---真刀真*

11.2制订谈判流程和采购成本差异分析-----学员分组模拟报价/议价演练

尾声:当头棒喝—捅破窗纸

1学习/兴奋两天,回到公司后---结合公司实际情况

2**学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评

3 实践/活用所学五步骤