质量改善公开课

如何正确理解质量管理与改善？如何科学的认识和理清现场中存在的质量问题？如何有效的分析与挖掘现场存在的质量问题？如何掌握系统实用的工具与方法，解决现场中的实际质量问题？如何有效的提升质量管理人员自身解决质量问题的能力，不断促进现场质量管理水平的提高……是质量管理的重要内容。然而，生产现场常见的不良品的混入、安全隐患等问题一直困扰着一线的管理者们，对于如何实现高效的生产现场质量管理，许多管理者深感困惑。

1、有效地寻找与解决质量问题，提高质量问题的分析意识和能力。

2、帮助学员确定根本原因，解决质量问题，防止问题发生和重复发生。

3、降低质量管理风险与失误，解决反复出现的质量问题。

4、从根本上改善现场各种质量问题，让员工自动自发，迅速掌握高效的质量问题分析与解决方法。

5、全面提升管理者的改善质量问题与解决问题能力。

一、现场质量意识

◆质量管理是企业管理的纲

◆产品质量零缺陷管理

◆品质的几种正确观念

◆第一次就把事情做正确

◆品质变异的来源

◆防止品质变异的关键要素

◆员工质量意识的再造

◆质量管理的六个三认识

◆生产现场的品质管理

◆现场的品质控制水平

◆案例:中国质量第一锤——张瑞敏砸冰箱

◆品质保证体系的建立与维持

二、实现作业标准化

◆质量保证----标准作业的实施

◆标准化实施的三化原则

◆标准化的特点

◆现场人员标准化管理

◆标准作业与非标准作业的认识

◆标准化的三大要素

◆通过标准化获得稳定发展

◆建立并应用生产工序标准化

◆如何制作作业指导书（SOP）

◆作业标准书之构成要素

◆标准化工具OPL的应用

◆现场作业标准维持和改进

三、现场问题及时发现并解决

1、实现现场全面可视化管理

◆实现全面目视管理

◆目视管理的要点

◆目视管理的水准

◆目视管理的常用工具

◆目视管理12种方法

◆目视管理图片欣赏

2、让问题明确化—看板管理

◆看板管理的作用

◆看板的内容

◆看板的制作要求

◆目视化参考标准（部分）

◆参考：颜色与线条标准

◆参考：车间看板管理标准

◆自己动手做看板

3、刨根问底找原因

◆东西方工作问题挖掘与改善对比

◆问题分析—5Why Analysis

◆5Why分析演练

4、系统处理现场问题

◆侧向型系统图

◆宝塔型系统图

◆例如：某QC小组在对油泵渗油现象分析系统图

◆案例:你会如何处理这件事？

◆生产现场问题解决的系统思维方法

◆从游戏中体会解决问题的方法

四、缩减现场质量成本

◆客户导向的品质目标管理

◆品质保证与品质成本管理

◆设计质量与成本之关系图

◆制造质量与成本之关系图

◆总质量成本曲线划分区域图

◆质量成本改进模式与效应

◆现场干部如何引导所属员工树立质量意识

◆全员质量意识再造与控制

◆总品质成本曲线划分区域图

◆质量成本改进模式与效应

五、实现质量六西格玛

◆六西格玛的认识

◆实现质量六西格玛（SIGAM）

◆六西格玛的三个值：CA\CP\CPK

◆六西格玛的团队成员

◆六西格玛方法展开（DMAIC）

六、现场质量改善

◆组建QC小组

◆QC小组分类

◆QC小组成员职责与要求

◆QC小组活动管理

◆QC小组活动的程序

◆QC小组活动成果管理

◆脑力激荡术实施

◆产生创意的10项法則

◆防止错误法(防错法)应用

◆用好品质QC手法

◆两图一表的妙用

◆新旧QC七大手法对比

◆品质改进的八个步骤（戴明循环）

◆点-线-面-链推进方式

◆追求变革 全员参与

◆激励渐进 自动自发

◆改善的合理四步骤

◆品质是企业永恒的主题

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1，课程很实用，我回去后运用了老师的方法，质量工作做好了，产量随之也提高，工人生产积极性也提高了。

2，通过老师通俗易懂的讲解，我对生产质量管理有了更深更高层次的认识。

3，为深了对于质量成本有更深的了解，并且通过案例分析能够直观的学习。

4，通过本次学习，进一步熟悉和掌握质控工具，使我的质量管理水平达到质的跨越。

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