SPC工具培训哪家好
来源：教育联展网 编辑：李振 发布时间：2019-06-13
SPC培训课程导读
我国自1978年全面推行质量管理科学方法以来，已制定出控制图的多项国家标准。这些标准已在有关工业部门使用，取得了良好效果。近年来随着中国工业的高速发展SPC已经成为许多企业进行连续生产质量监控的重要工具。特别是在汽车工业，SPC早已纳入ISO和IATF 16949质量体系，成为准入市场的必备条制手法。
企业SPC培训的目标
（1）了解SPC 原理和应用，能够策划和推导企业SPC项目的应用;
（2）了解品管的核心统计理论--正态分布的含义及其运用;
（3）学会利用正态分布和控制图来更好地理解过程改进过程的方法;
（4）掌握建立和运用常规控制图的实战技巧;
（5）掌握控制图的解析方法及其改善策略;
（6）掌握过程能力研究，计算CP、CPK、PP、PPK及过程PPM 的方法.
（7）学会一步步手工计算SPC，从之前的懵懵懂懂，变得豁然开朗。
企业SPC培训课程大纲
工具一：APQP&CP产品质量先期策划与控制计划
●计划和确定项目阶段
●产品开发和验证阶段
●过程开发和验证阶段
●产品和过程确认阶段
●批量生产阶段
●控制计划
工具二：FMEA潜在失效模式及后果分析
●FMEA的基本概念
●FMEA开发的10个步骤
●设计FMEA的开发
●过程FMEA的开发
●系统FMEA的概念
工具三：MSA测量系统分析
●测量系统的概念
●量具的基本要求
●测量系统误差的种类
●计量型与计数型的测量系统研究方法
●测量系统分析计划的制定
工具四：SPC统计过程控制
●质量控制与预防的概念
●统计知识及基本工具介绍
●过程控制的理论
●特殊特性的概念及SPC应用要点
工具五：PPAP生产件批准程序
●PPAP各阶段的文件介绍
●客户批准程序
●PPAP记录控制
●PPAP后续控制
●供应商的PPAP
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SPC小知识
SPC在具体的操作技术中，尤其是在对于控制图应用了一段时间之后，可能会由于质量特性的分散程度较低，出现大部分点分布在中心线下的情况，针对于这种情况，多数人员会认为由于情况变好，所以散差降低了。实际上对于这种情况的认识是一种值得进一步研究的现象，这种情况变化的原因需要在技术运行的过程中挖掘出来，这样才能保证整个的生产过程良好趋势不断进行。其次，在应用SPC进行统计抽样的过程中，应该保证抽样是连续的，连续的抽样可以降低由于不连续抽样产生的内部差异大的问题，并且能够实现增加组间差异的目的，这样对于生产过程的反映力度更大，更能发现在生产过程中存在的问题。