北京供应商质量工程师培训机构

产品质量是企业赖以生存和发展的重要条件之一，而在经济全球化的今天，产品的质量不是一家企业能单独完成的，是各个供应商共同协作完成的。企业要确保产品的品质，必须加强对供应商的品质管理。本课程将就企业中如何选择合格的供应商、如何对供应商质量控制以及完善供应商管控机制等方面的内容进行探讨，帮助企业完善供应商质量管控，从而达到提升产品质量的结果。

1、透过二天的研修，对于有品质基础并有一定管理能力的管理人员或工程师可以担当SQE

2、帮助企业建立,训练和优化供应商管理团队,重点培养SQE.

3、掌握从供应商差异化能力开发到合格供应商认证的有效过程.

4、系统学习供应商质量风险管理,产品实现全过程的供应商管理.(本课程的特有内容)

5、掌握严格科学的供应商评审方法,其中关键在于将风险控制手段融入进去.

6、掌握供应商质量管理的有效工具和专门的技术手段

7、掌握SQE工作方法和工作技巧

主题一、采购过程质量管理

●采购人员的应持的质量观、质量人员应有的成本观

●采购影响质量的5个方面

●采购合同与质量协议的签定流程（权、责、策）

●采购涉及到的样品确认程序

●采购涉及到的技术规格与标准管理

●供应商早期参与对质量与成本的影响

●采购应配合开展的质量维持与质量提升动作

主题二、供应商现场质量评估

●认证团队组成、成员组成及资格、分工会议

●如何做好供方联络与协调

●开一个成功的初次会议 正式审核认证要点及步骤

●实战经验分享 .验证活动从出发开始

●供应商的客户投诉处理，如何看，问什么

●人、机、物、料、法、环如何打分

●为什么去看不良品区及仓库

●如何从产品精度查计量仪器

●问话技巧及现场验证、记录要求

●末次会议如何开：五五法（表单）考查后问题跟踪

●案例：现场质量审核表范本

主题三、质量检验与SQA、SQE

●质量检验的关键点

●进料检验：全检、抽检、免检

●进料检验6大项及进料检验的常用方法

●MIL-STD-105E与GB2828与AQL

●正常检查、加严检查和放宽检查

●合格品与不合格品处理方式

●问题发生与解决（5Why与5W2H）

●三现主义与三不主义

●范本案例：日常质量异常处理之：8D

●质量检验与SQA、SQE的关系

●SQE职能，SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工

●制订SQE质量计划

●SQE计划实施控制要点

●SQE专业技能要求

●SQE沟通与人际能力

●供应商质量监控与辅导

●供应链上下游的技术和标准的一体化；

●共享的信息通道和作业流程

●供应商4M1E变动 识别、控制与联动

●供应商质量管理现状调查

●供应商质量保证组织调查与评估

●质量保证组织图[填写范例]

●批次管理与可追溯性调查与评估

●机械 计测器管理调查与评估

●供应商质量自主保证基准

主题四、供应商质量管理16步

●供应商质量管理16步

●改善供应商质量10大手段

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在这次培训之前，我对“SQE”是什么一点概念都没有，简直是一头雾水，工作内容是什么？怎么开始着手去做？虽然公司设置了一个供应商管理部的空壳子，可是寥寥几个人做的工作也只是催催供应商交货，整改产品质量，要求提交8D报告什么的。没有经验、没人指导的情况下，上了这个课程之后，我对SQE有了一个整体的认识，也学到了很多管理方法和工具，对怎么展开以后的工作有了自己的思路。感谢老师的教导！