课程简介：培训大纲破冰分享！1.管理现状怪圈2.先进的管理体系在中国遇到的尴尬3.【案例1富士康和海尔模式特色】4.优秀制造企业的表现（外在表现，内在透析，怎么做到的？）5.企业效益的三大来源及生产企业的三大流（信息流、物资流、工艺流）6.生产企业构成的5大基本要素诠释及关系（人、机、料、法、环）7.生产制造业网状结构图8.绩效提升的根本是什么？9.企业文化的诠释（物质文化、制度文化、精神文化）10.如何看...[详情]

课程简介：【培训大纲Outline】破冰分享！1.直面企业管理问题&管理现状怪圈2.先进的管理体系在中国遇到的尴尬3.【案例1富士康和海尔模式特色】4.优秀制造企业的表现5.企业效益的三大来源及生产企业的三大流（信息流、物资流、工艺流）6.生产企业构成的5大基本要素诠释及关系（4E1M）7.生产制造业网状结构图8.绩效考核的根本是什么？9.制造型企业的效益改善纬度“成本、品质、交期、安全、效率、士气...[详情]

课程简介：课程大纲（课程时间：20天）绿带/黑带**周•.六西格玛和精益概述•.项目定义•.高端流程图和价值流图解VSM•.因果矩阵•组建团队•Minitab.基础•.基本统计知识•.基本图表及其Minitab应用•.测量系统分析•.属性MSA•.统计流程控制I•流程能力分析I•抽样计划•精益工具介绍•总结与行动计划绿带/黑带第二周•.失效模式分析•.多变量简介•.中心极限定理•.置信区间•.假设检验•T....[详情]

课程简介：课程大纲第一部分：简介：1、5S不能坚持的理由分析2、为什么需要“XS3、5S开展的五统一4、5S的来源与5S的管理5、5S的发展6、未推行前的不良现象→仪容不整或穿着不整的工作人员→机器设备摆放不当→机器设备保养不良→原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放→工具乱摆放→运料通道不当→工作人员的座位或坐姿不当7、八大浪费8、5S会给企业带来什么→提高企业形象→减少浪费→安全有**→是标准化的推...[详情]

课程简介：课程大纲柔性生产系统分析常见的市场压力及内外部约束环境生产运作对客户满意度和财务成果的影响MTS(按库存生产)的生产管理特点MTO(按订单生产)的生产管理特点精益生产管理理念及其指导作用产销计划与管理SOP会议和供应链平衡会议产销计划（S&P）的定义产销计划应考虑的项目如何拟订有效的产销计划如何开好产销会议产销计划与绩效评估订单需求管理与预测需求的性质及预测对象订单与需求管理销售计划的拟订...[详情]

课程简介：课程大纲第一部分、五型班组是什么？1、五型班组概述2、推行五型班组的重要意义第二部分、责任心和班组文化建设，心理调整1、责任—种强烈的使命感2、员工的六大责任3、人注定要负责人4、班组文化建设思路5、班组文化建设展开6、调整心态，重塑自我案例：某国有企业班组文化建设案例案例讨论：感恩的心在目前经济环境中的解读第三部分、技术创新型班组的创建◆技术创新在铁路行业中的作用◆班组在技术创新的重要◆创新思维...[详情]

课程简介：课程大纲第一部分：成本控制是企业永恒的主题第二部分：全面认识成本—成本的三大视角和十组特性一、成本的三大视角1、会计视角：成本 = 利润的减项2、管理视角：成本 = 资源的耗费3、经济视角：成本 = 资源的耗费资源的低效率二、成本的十组特性1、固定成本与变动成本2、直接成本与间接成本3、可控成本与不可控成本4、付现成本与非付现成本5、日常...[详情]

课程简介：课程大纲第一天上午（9：00～12：00）一．6S观念6S的基本认识6S的哲学思想与目的6S的实际故事的启发6S的根在哪里二．6S的具体做法整理的具体活动事例（对象/口决/手法技巧/要改善的问题点/实施活动的步骤/使用工具/期望目标与评估基准/以红牌子作战的实行步骤）第一天下午（13：30～15：30）整顿的具体活动事例（对象/口决/手法技巧/要改善的问题点/实施活动的步骤/使用工具/期望目标与评...[详情]

课程简介：课程大纲第一天上午（9：00～12：00）一．7S观念7S的基本认识7S的哲学思想与目的7S的实际故事的启发7S的根在哪里二．7S的具体做法整理的具体活动事例（对象/口决/手法技巧/要改善的问题点/实施活动的步骤/使用工具/期望目标与评估基准/以红牌子作战的实行步骤）**天下午（13：30～15：30）整顿的具体活动事例（对象/口决/手法技巧/要改善的问题点/实施活动的步骤/使用工具/期望目标与评...[详情]

课程简介：培训目标：1.理解工程物资、备件管理、降低成本与提高服务水平的紧迫性；2.掌握备件需求预测及需求分析方法3.理解维修预算、成本中心、备件消耗成本核算、维修BOM、维修工单、领料单、借料、返修件、工程余料、随机件、呆滞料、库龄的概念、逻辑关系及具体操作程序及规范处理方法；4.了解设备使用率、备件消耗、维修频次、备件寿命、强制性更换与设置安全库存的关系，掌握库存控制的方法，包括安全库存、订货点制定，呆...[详情]

课程简介：培训目标：1.理解工程物资、备件管理、降低成本与提高服务水平的紧迫性；2.掌握备件需求预测及需求分析方法3.理解维修预算、成本中心、备件消耗成本核算、维修BOM、维修工单、领料单、借料、返修件、工程余料、随机件、呆滞料、库龄的概念、逻辑关系及具体操作程序及规范处理方法；4.了解设备使用率、备件消耗、维修频次、备件寿命、强制性更换与设置安全库存的关系，掌握库存控制的方法，包括安全库存、订货点制定，呆...[详情]

课程简介：培训目标：1.理解工程物资、备件管理、降低成本与提高服务水平的紧迫性；2.掌握备件需求预测及需求分析方法3.理解维修预算、成本中心、备件消耗成本核算、维修BOM、维修工单、领料单、借料、返修件、工程余料、随机件、呆滞料、库龄的概念、逻辑关系及具体操作程序及规范处理方法；4.了解设备使用率、备件消耗、维修频次、备件寿命、强制性更换与设置安全库存的关系，掌握库存控制的方法，包括安全库存、订货点制定，呆...[详情]

课程简介：课程背景精益生产在国内经过十几年如火如荼的开展，但大部分企业却经历了从兴奋、期待、失望、怀疑、然后陷入了深深的迷茫之中，进退两难，其中原因出在哪里？下一步到底该何去何从？精益生产通俗讲就是将企业一切活动做到“极致”，如“JIT”就是指工序之间没有在制品或相对没有在制品，同时客户需要多少成品刚好做出多少成品，没有成品库存，这些成品需要多少原材料就采购多少原材料，没有原料库存，即“零库存”，请问在现阶...[详情]

课程简介：课程背景精益生产在国内经过十几年如火如荼的开展，但大部分企业却经历了从兴奋、期待、失望、怀疑、然后陷入了深深的迷茫之中，进退两难，其中原因出在哪里？下一步到底该何去何从？精益生产通俗讲就是将企业一切活动做到“极致”，如“JIT”就是指工序之间没有在制品或相对没有在制品，同时客户需要多少成品刚好做出多少成品，没有成品库存，这些成品需要多少原材料就采购多少原材料，没有原料库存，即“零库存”，请问在现阶...[详情]

课程简介：课程背景精益生产在国内经过十几年如火如荼的开展，但大部分企业却经历了从兴奋、期待、失望、怀疑、然后陷入了深深的迷茫之中，进退两难，其中原因出在哪里？下一步到底该何去何从？精益生产通俗讲就是将企业一切活动做到“极致”，如“JIT”就是指工序之间没有在制品或相对没有在制品，同时客户需要多少成品刚好做出多少成品，没有成品库存，这些成品需要多少原材料就采购多少原材料，没有原料库存，即“零库存”，请问在现阶...[详情]