PMC管理线上培训机构

随着外部市场竞争的激烈，产品生命周期的缩短，工厂产品创新不断增多，批量不断减少，生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定，还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整，制造过程的优化和监控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。

如何做好需求管理，获得较为准确的预测？如何做好生产计划？以应对不准确的预测和不断变化的客户需求？当内部能力发生变化时如何进行主生产计划排程与调整？如何妥善安排进度，既保证生产指标的实现，又保证企业生产秩序与生产线的相对稳定？如何制订生产计划和物料部门的目标，提高出货的质量和计划的达成率，降低库存量，并进行有效管理，提高工作人员的执行力？

1.提高生产计划管理人员需求预测能力

2.掌握生产计划实际运作中的技巧与方法

3.提升生产计划和供应链的统筹能力

第一讲：生产计划与物料管控现状痛点问题分析

一、顾客对企业产品的要求现状

二、目前生产计划常见问题

三、目前物料管控中普遍存在的四大问题

第二讲：PMC部门人员核心工作分析

一、PMC人员四项基本要求

二、PMC人员五基本职责

三、PMC部门与其它部门六大协同

第三讲：生产计划总体排产的编排

一、生产计划四大模式分析

二、生产计划核心目标（结果）要求

三、生产计划排产四大关键要求

四、生产计划排产六大准备工作

五、生产计划编排实际方法

六、生产计划合理性的评估方法（六大衡量公式）

七、生产计划实施保障手段（六大系统保障）

第四讲：车间生产计划日排产的流程实施

一、车间日计划安排前的四项准备

二、车间日计划接单关键八点要素确认

三、车间日计划接单实施六个步骤

四、车间日计划现场管理

第五讲：物料采购与仓库的有效管控

一、合格供应商对物料管控的四大影响

二、采购部对原物料进度的有效管控方法

三、仓库对原物料进出存的有效管控手段

第六讲：生产车间物料的领取与使用

一、生产车间物料领用时七点思考

二、生产车间物料使用六种高效方法

三、生产车间物料管控六种节省路径

第七讲：生产计划过程的增效与降本

一、生产计划的精益思想四大导入

二、精益计划三定原则落实

三、生产计划过程浪费问题精益解决

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