车间生产计划培训计划
来源：教育联展网 编辑：佚名 发布时间：2021-11-04
生产计划导读
随着我国经济、制造、消费大国地位的确立，以及市场、客户对产品交付要求的越来越高，如何有效组织计划运营与交付管理？如何提前预警并控制交付过程中各种风险与隐患？将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要据自身情况，制定合适的预测、计划、供应、生产、物流运营策略，以便取得竞争优势。
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课程目标
1.学会如何确定订单的生产节拍；
2.学会如何计算产品的生产周期；
3.学会如何进行生产线的平衡技巧；
4.学会在低在制品和低产成品库存下的快速交货的生产计划编制方法。
项目咨询服务
第一讲 班组一日工作标准化——班前五查
1. 班前查内涵
A. 管理是查出来的！——为什么说是“查”，备查的重要性！
B. 没有备查与备查的区别！
C. 查什么？怎么查？
2. 班前查程序
A. 班前查1：交接班、前班物料检查、召集预备、发布生产任务
B. 班前查2：班前会六程序（一点名、二确认、三学习、四部署、五每日一题、六安全宣誓）
C. 班前查3：物料与半成品
D. 班前查4：现场变化点看板 & 作业指导书
E. 班前查5：岗前点检表（日常检查确认表）
3. 班前查工具
A. 实用工具：【拉式看板——生产进度管理看板】【现场变化点看板】
B. 实用工具：【材料出入库表 & 半成品库存管理表】
C. 实用工具：【作业指导书】&【日常项目确认表】
第二讲 班组一日工作标准化——班中十控
1. 班中控内涵
A. 管理是盯出来的！——走动式管理
B. 三现主义——现场、现物、现实
C. 如何紧盯、谁盯、多久盯一次？
2. 班中控1：人员管理
A. 三自一控
B. “三检制”
C. “三工序“
D. “四不放过”
3. 班中控2：设备辅材管理
A. 定人定机
B. “三好”
C. “四会”
D. “五纪律”
4. 班中控3：物料管理
A. 定额用料、降低消耗、节约能源——定额与超额的区别，如何防治
B. 完善记录、做好统计
C. 定置管理、标识齐全
5. 班中控4：工艺管理
A. 执行“五有”
B. 做到“三按“
6. 班中控5：环境管理
A. 现场5S管理：漆见本色铁见光、油路通畅油窗亮
B. 现场5S管理：坚持“三五十”、拒绝“大扫除”！
C. 现场5S管理：坚持“七不走”
7. 班中控6：质量管理
A. 按章生产为荣、违章生产为耻——章是什么？荣耀和耻辱如何甄别！
B. 标准作业程序（SOP）
C. 标准检验规范（SIP）
D. 单点课程（OPL）
E. 产量是用手做出来的、质量是用心做出来的
8. 班中控7：安全管理
A. 安全在工作中的诠释——教育-理解、引导-学会、达到-做到、想要-主动
B. 《安全管理制度》详解
C. 《安全操作规程》详解
D. 全员劳保、巡查点检
E. 隐患排除 & 安全改善机制
9. 班中控8：进度管控之看板应用
A. 生产进度追踪
B. 进度统计监控
C. 时段班组PK
D. 生产达成统计
10. 班中控9：异常处理
A. 异常机制与异常处理小组
B. 异常掌握
C. 异常响应、异常解决
D. 异常预防
11. 班中控10：巡视总结
A. 巡视总结记录
B. 业务联系总结
12. 班中控工具
A. 实用工具：【拉式看板——生产进度管理看板】
B. 实用工具：【作业指导书SOP】&【标准检验规范SIP】
C. 实用工具：【单点课程OPL】
D. 实用工具：【5S点检表】&【安全隐患排产表】&【安全管理制度】
E. 实用工具：【异常快速处理单】&【异常处理小组名单】
第三讲 班组一日工作标准化：班后三清
1. 班后清的内涵
为什么要清理？清理的含义：完毕、总结、整理、迎接
2. 班后清1：巡视总结 & 七方面检查
3. 班后清2：合理化建议——提案改善汇总
4. 班后清3：隔日生产
5. 班后清工具
A. 实用工具：【生产日报表】
B. 实用工具：【提案改善表】
C. 实用工具：【交接记录表】
第四讲 约束出效率，控制出结果！——六大方法论系统导入
1. 约束出效率！
A. 互动1：图一图二效率高？为什么？
B. 互动2：如何才能高效率，按图分析！
C. 结论1：效率来源于秩序、秩序是约束出来的！——约束出效率！
D. 结论2：如何约束？——硬件、软件、监督
2. 控制出结果！——六大方法导入
A. 为什么说控制出效率？——因为失控！
B. 哪些失控？——标准化、执行力、凝聚力、沟通、业绩…….
C. 三要素法：工作理不清——责任出效率！
D. 分段控制法：任务达不成——细分出效率！
E. 限制选择法：只图方便——约束出效率！
F. 稽核控制法：只有方案——执行出效率！
G. 数据流动法：没有定量——数据出效率！
H. 横向制约法：只靠领导——流程出效率！
第五讲 课程总结
1. 团队思维统一利器：六级思维模式
2. 革除影响执行力的“四大漏洞”
3. 课程总结
老师介绍
The teacher introduced-
雷卫旭 香港生产力促进局特约讲师
雷卫旭曾任某大型日港合资企业副总经理，拥有二十年的生产/物料采购管理经验。讲授经验非常丰富，讲授/辅导过5632家中外企业（至2009底）。至今有六万七仟以上人次接受专业课程训练，务实作风深受厂家好评如潮...
预约讲师 -
谢华全 精益生产与安全管理专家
谢老师以对制造型企业内部运作研究而著称，以真正实用、实战、实效而著称。对制造型企业从订单接收到出货的整个运作都非常熟悉，有丰富的制造型企业管理理论知识与实战经验...
预约讲师 -
沈怀金 生产咨询式培训教练
专注制造型企业生产运作管理，精通“信息流、物流(PMC及供应链)与工艺流(精益生产管理)”。深入掌握台（日）式、欧美式管理理念，结合中国国情，助力中国企业实现**管理；为超过300家工厂提供调研、现场咨询、培训、软件导入等管理系统升级服务...
预约讲师 -
王国超 精通生产全盘管理咨询师
王老师在工厂生产全盘管理、工厂全面运营策划、健康安全卫生管理、事业计划与成本控制管理、卓越5S活动的开展与运用、IE工业工程管理、JIT（LP）精益生产、精益管理等方面有着极其丰富的理论和实践相结合的管理理念...
预约讲师
为什么学习生产计划管理？
生产的连续性、平衡性、协调性是提高工作效率的基础，是提高产品质量，降低生产成本的前提。作为生产管理干部，首先要站在一定的高度，着眼大面，把握大局；其次，抓好生产现场管理，集中精力关注流程细节，制定规范作业标准，并对工作结果进行考核，培养员工良好的工作作风和工作习惯，不能让生产流程这个“木桶”出现一块“短板”、“虫板”，保证所有“木板”高低大致一致，质量相对均匀，相互配合适度，以持续确保“木桶”最大的盛水量。需要重点关注的是人为因素形成的“短板”、“虫板”，保证所有“木板”高低大致一致，质量相对均匀，相互配合适度，以持续确保“木桶”最大的盛水量。需要重点关注的是人为因素形成的“短板”、“虫板”，除了要给予其工作理念上的疏导外，还要增强他们的工作信心，对取得的成绩予以表扬和肯定，与大家共同寻找问题，分析问题，并提出解决问题的办法和预防问题再次发生的措施。有句成语叫“水到渠成”是指条件成熟了，事情自然就成功了。搞生产管理，却不能有等待条件成熟的思想，我们必须先成渠，后到水，打有把握之仗，做有准备之事。
机构介绍
Institutions to introduce
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帮助企业成长，助力共赢！
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