设备过程故障与影响分析
来源:教育联展网 编辑:李振 发布时间:2024-04-28
随着5G时代、工业4.0 的到来,生产制造企业的机械化、自动化程度的大幅提高,企业生产对设备的可靠性依赖越来越突出。设备能力和稳定性,直接影响着产品制造质量、生产效率。 并且由于设备复杂程度越来越高,一旦设备出现故障再进行维修,维修周期长,维修难度大,维修成本高。这些都直接关乎企业的成本利润及可持续发展。
随着5G时代、工业4.0 的到来,生产制造企业的机械化、自动化程度的大幅提高,企业生产对设备的可靠性依赖越来越突出。设备能力和稳定性,直接影响着产品制造质量、生产效率。 并且由于设备复杂程度越来越高,一旦设备出现故障再进行维修,维修周期长,维修难度大,维修成本高。这些都直接关乎企业的成本利润及可持续发展。
如何提升设备工装的可靠性、耐用性及设备能力?
如何减少设备工装本身设计缺陷造成的故障问题?
如何有效开展预防性、预见性维护,降低故障率?
如何优化设备的使用维护管理,增加其使用寿命?
解决上述问题需要采用系统有效的方法,充分识别风险,在设备、工装、模具设计及后期使用维护过程中加以有效控制。 MFMEA正是用于解决上述问题的系统化、结构化风险分析方法。
设备管理培训课程介绍
设备管理培训内容
第 一章FMEA概述
第 一节 FMEA概述
第二节 FMEA的实施流程
第三节 质量环各阶段FMEA应用表格
第二章 FMEA的应用方法
第一节 FMEA的分析目的及分析步骤
第二节 确认分析对象
第三节 制作可靠性方框图
第四节 列举故障模式
第五节 缺陷影响分析
第六节 故障致命度评估
第七节 对策检讨
第八节 故障发生阶段、发生原因和检查方法
第九节 FMEA方法的实施重点
第三章 故障模式
第一节 故障模式、原因与影响的关系
第二节 设备构成件常见故障模式
第三节 电子零件的故障模式
第四节 人为疏忽的故障模式
第四章 致命度、风险度评估方法
第一节 致命度和风险度评估方法
第二节 风险度/致命度评估表
第五章FMEA应用例
第一节 FMEA的应用目的
第二节 设计阶段FMEA应用例
第三节 制造阶段FMEA应用例
第四节 使用阶段FMEA应用例
第五节 建筑、施工阶段FMEA
第六章 FMEA在CP控制计划中的应用
第一节 品质保证计划与FMEA
第二节 可靠性保证计划与FMEA
第三节 安全性保证计划与FMEA
第七章 FMEA方法在设计故障诊断装置中的应用
第一节 FMEA分析在故障诊断装置设计时的应用
第二节 FMEA在可靠性维护保养中的应用
第八章 故障树分析及潜在危险、操作性分析简介
第一节 故障树分析
第二节 潜在危险、操作性分析
Q&A课程总结与课后答疑
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夏冰老师从事设备管理二十多年,在知名500强企业海尔集团从设备科长到处长直到集团总监一步步成长成熟,涉猎了制造业几十个行业,亲历了人员分配改革和多部门的整顿、整合,经历了设备管理从无序到**的过程,摸索出了一套切切实实行之有效的管理模式...
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设备工程项目实战派讲师,专注设备工作近30年(5年咨询经验)。历任康佳集团股份有限公司、上海江森自控有限公司等多家知名企业设备工程师、设备管理主管、TPM推进主管、设备经理、设备总监等职,有着丰富的设备全过程管理工作经验...
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邢子栋
邢子栋老师具有10年以上生产管理与设备管理经验,具有工厂特种设备管理资格证。曾任三星(深圳)生产运营班组长、工艺主管、5S/6S/TPM推进主管、环境安全消防推进主管、经营革新Team长等职务;曾任山东纺织集团工厂运营经理、设备技术工程师...